W naszej firmie wykonujemy następujące metody postprocessingu:

• oczyszczanie;
• piaskowanie;
• wygładzanie;
• szpachlowanie;
• malowanie i lakierowanie oraz
• klejenie.

Celem wyżej wymienionych metod obróbki jest przede wszystkim precyzyjne wykończenie wydruku 3D, ale także zwiększenie jego funkcji estetycznej. Niekiedy też dodatkowa obróbka zapewnia poprawę niektórych właściwości materiału, który został użyty do wydrukowania konkretnego przedmiotu (np. zwiększenie wodoodporności). Poniżej omawiamy pokrótce każdą z metod postprocessingu oraz pokazujemy na zdjęciach efekty ich zastosowania.

Czyszczenie

To nasza standardowa procedura, podczas której usuwamy wszelkie podpory pozostałe po procesie drukowania . Dodatkowo szlifujemy miejsca styku podpór z wydrukiem, aby nie pozostawić najmniejszych nierówności i śladów na powierzchni wydruku. Jest to praca typowo ręczna z wykorzystaniem prostych narzędzi, jak nożyki. Nie pozostawiamy żadnego wydruku bez oczyszczenia, do każdego z nich podchodzimy z dużą dawką cierpliwości i zaangażowania.
Fot. 1. Figurka wydrukowana w technologii SLA tuż po wyjęciu z maszyny drukującej – widoczne są podpory.
Fot. 2. Ta sama figurka po procesie oczyszczania – usunięcia podpór powstałych w trakcie drukowania.

Wyjątkiem są tutaj bardzo małe i delikatne wydruki modelarskie (głownie te wydrukowane na granicy możliwości maszyny drukującej) – jeśli podpory stanowią większą część takiego wydruku, to przekazujemy je wtedy Klientowi w całości, aby nie uszkodził się on podczas transportu. Oczyszczenie pozostaje wtedy w gestii Klienta.

Piaskowanie

Piaskowanie służy do wyrównania powierzchni i zatarcia śladów warstw na wydrukach, które mogą być bardziej lub mniej widoczne w zależności od geometrii oraz wybranej wysokości warstwy wydruku. Wykorzystujemy do tego celu specjalną maszynę, w której rolę ścierającą pełnią szklane kulki.

Piaskowanie, podobnie jak inne techniki wygładzania, wymagają dużej wprawy i doświadczenia, gdyż niewprawną ręką można bardzo łatwo zniszczyć geometrię wydruku, co w niektórych rodzajach wydruków ma ogromne znaczenie (np. w przypadku części funkcyjnych maszyn). W naszej firmie zajmujemy się tym nie od dziś, dlatego możesz mieć pewność, że wykonany przez nas postprocessing nie zniszczy Twojego wydruku.
Fot. 3. Zdjęcie pokazuje dwa wydruki 3D – wydruk po lewej przed piaskowaniem, wydruk po prawej – po piaskowaniu. Różnica widoczna jest „gołym” okiem.

Wygładzanie

Dzielimy je na fizyczne i chemiczne.

Wygładzanie fizyczne polega na szlifowaniu wydruku – ręcznym za pomocą szlifierki oscylacyjnej (ewentualnie papierem ściernym lub pilnikiem) lub mechanicznym za pomocą specjalnego tumblera rotowibracyjnego, w którym znajdują się kształtki ścierające, działające wygładzająco na wydruk.

Wygładzanie chemiczne wykonujemy w komorze precyzyjnej maszyny Apoller. Maszynę, proces wygładzania oraz przykłady wydruków przed i po wygładzaniu chemicznym przedstawiliśmy w tym artykule: Jako pierwsza z firm w Polsce i jedna z niewielu na świecie oferujemy usługę chemicznego wygładzania druku 3D.
Fot. 4. Kostka po lewej po wygładzeniu chemicznym, kostka po prawej – przed wygładzeniem. Na kostce lewej brak charakterystycznych warstw, powstałych w procesie drukowania 3D, widocznych na kostce prawej.

Lakierowanie/malowanie

Celem lakierowania, jak i malowania jest zabezpieczenie wydruku 3D przed różnego rodzaju czynnikami zewnętrznymi (np. wilgocią czy promieniowaniem UV), innymi słowy – zwiększenie jego trwałości a także nadanie pożądanego koloru. Kolejnym celem lakierowania jest uzyskanie połysku albo przeciwnie – zmatowienie wydruku lub zrobienie półmatu. Stosujemy lakiery przezroczyste, lakiery w palecie barw podstawowych ale również, na Twoje specjalne życzenie, lakiery w kolorach palety RAL zamówione w mieszalni. A zatem, czy wydruk będzie monochromatyczny czy kolorowy zależy jedynie od Ciebie. W naszej ofercie znajdziesz usługę malowania hiperrealistycznego, czyli wiernie odzwierciedlającego prawdziwe kolory rzeczywistego obiektu lub zdjęcia.
Fot. 5 i 6. Miniaturka rzeźby. Po lewej – przed malowaniem. Po prawej – po malowaniu hiperrealistycznym i lakierowaniu.

Jeszcze innym celem lakierowania jest zwiększenie przezroczystości – jednak ta forma postprocessingu dotyczy jedynie wydruków z materiałów przezroczystych.
Fot. 7. Po lewej wydruk z materiału przezroczystego przed lakierowaniem, po prawej – po lakierowaniu. Jak widać, różnica w przezroczystości jest ogromna.

Klejenie

To łączenie mniejszych wydruków w jedną większą całość, w przypadku, gdy wydrukowanie danego przedmiotu nie było możliwe w jednym kawałku. Po sklejeniu poszczególnych części wygładzamy miejsca styku, aby upewnić się, że klej nie pozostał na powierzchni wydruku.
Fot. 8. Wydrukowana noga, która zostanie sklejona z pozostałą częścią ażurowej postaci.
Fot. 9. Ażurowa postać po sklejeniu.