Fused Deposition Modelling – jest to formowanie poprzez osadzanie półpłynnego, termoplastycznego materiału warstwa po warstwie na stole roboczym maszyny drukującej. Inne nazwy handlowe (określające tę samą technologię) to LPD (Layer Plastic Deposition) i FFF (Fused Filament Fabrication).

FDM jest najtańszą i zarazem najszybszą w realizacji technologią druku 3D. Wykorzystuje materiały stosowane w innych metodach wytwórczych, dlatego doskonale nadaje się do tworzenia prototypów pod przyszłą produkcję np. metodą wtryskową. Tak wyprodukowane prototypy pozwalają na szybkie przeprowadzenie testów pod kątem cech fizycznych, czy motorycznych przyszłego produktu małym kosztem.

Z dostępnych materiałów możemy tworzyć prototypy, które wymagają:

• odporności na wyładowania elektrostatyczne (tzw. ESD), sole, kwasy, zasady;
• odporności na uderzenia;
• trwałości i odporności na działanie czasu i UV;
• odporności na wysoką temperaturę;
• przyspieszonej biodegradowalności.

Równie skutecznie, tą metodą drukujemy docelowe produkty „na półkę” czy elementy większej całości. Mogą to być m.in.: obudowy sprzętu elektronicznego, sprzęt RTV i AGD, przedmioty codziennego użytku, opakowania, naczynia, elementy konstrukcyjne, części mechaniczne, elementy dekoracyjne, figurki, wykończenia mebli, elementy wyposażenia samochodów, elementy narzędzi, zabawki, klocki, implanty dentystyczne, i inne.

Zdecydowaną zaletą tej technologii jest szeroka gama materiałów o różnych właściwościach. W naszej firmie posiadamy zatem następujące materiały: ABS, PLA, PET-G, HIPS, Nylon, PC, TPU, ESD, TPU/TPE/Ninja Flex/PLA SOFT oraz nasze autorskie mieszanki – ULTRAT, PETT/GLASS, Wood, i PC-ABS, które opiszemy w osobnym artykule. Dysponujemy również szeroką gamą kolorów.

Niektóre z materiałów (takie jak np. PET-G czy PLA) są idealne do tworzenia modeli wielkogabarytowych, dzięki temu, że odznaczają się bardzo dużą wytrzymałością i posiadają mały skurcz.

Wspomnieliśmy na początku, że technologia FDM jest tania i szybka w porównaniu do pozostałych technologii. Dlaczego tak się dzieje? Zmniejszając procentową gęstość wypełnienia modelu, zmniejszamy ilość użytego do wydruku materiału, a więc cena wydruku również maleje. Możemy również zmniejszać wysokość pojedynczej warstwy materiału, co z kolei przekłada się na przyspieszenie procesu drukowania.

Podsumowując, technologia FDM to kompromis pomiędzy ceną a jakością wydruku 3D. Dzięki szerokiemu wachlarzowi materiałów znajduje zastosowanie niemal we wszystkich dziedzinach życia i gałęziach produkcji. Idealnie nadaje się do tworzenia prototypów, jak i gotowych elementów na sprzedaż, części składowych urządzeń, maszyn czy innych bardziej złożonych obiektów.

Proponując wykonanie wydruku 3D w technologii FDM zawsze doradzamy pod kątem wyboru najodpowiedniejszego materiału, dopasowując go do indywidualnych potrzeb naszych Klientów. Nie musisz być zatem materiałoznawcą, tę kwestię pozostaw nam.