Krótki czas i niskie koszty zlecenia były priorytetem naszego Klienta

Naszemu Klientowi zależało nie tylko na czasie, ale również na wyprodukowaniu dużej partii obudów niskim kosztem. Otrzymaliśmy od niego gotowy projekt obudowy, składający się z dwóch pasujących do siebie części, który nie wymagał żadnych poprawek, dlatego mogliśmy od razu przystąpić do drukowania.

Materiał PLA zapewni sztywność i stabilność wymiarową

Wydruki 3D wykonaliśmy metodą FDM z poliaktydu (PLA).Technologia FDM prezentuje najlepszy stosunek jakości do ceny w porównaniu z pozostałymi technikami druku 3D, dlatego w przypadku naszego Klienta ta technologia okazała się najlepszym wyborem.

PLA, którego użyliśmy do drukowania obudów, jest idealnym materiałem do produkcji wielkogabarytowych modeli. Jest to materiał tani i łatwy w druku. Cechuje się bardzo małym skurczem, stosunkowo dużą wytrzymałością a na dodatek jest biodegradowalny.

PLA to również materiał ekologiczny, produkowany na bazie naturalnego surowca – mączki kukurydzianej, dzięki czemu ulega szybszej degradacji niż tradycyjne tworzywa sztuczne. Z eko PLA produkowane są m.in. ekologiczne, biodegradowalne naczynia.

1600 części obudów wydrukowaliśmy w siedem dni roboczych, pracowaliśmy dodatkowo w weekendy

Aby zrealizować zlecenie Klienta w jak najkrótszym czasie, pracowaliśmy również w weekendy. Dzięki temu pierwsza partia, która zawierała 20 kompletów obudów była gotowa w 3 dni robocze plus weekend. W każdym komplecie znajdowało się 40 części, a więc wykonaliśmy 800 wydruków. Wydruki nie wymagały postprocessingu, dlatego mogliśmy je od razu zapakować w kartony i wysłać do Klienta. Pierwsza partia, na prośbę Klienta, została wysłana na adres w Belgii, natomiast druga już na adres naszego Klienta w Austrii. Ponieważ przy drugiej partii naszemu Klientowi nie spieszyło aż tak bardzo, jak przy pierwszej, wydruki wykonaliśmy w przeciągu 4 dni plus weekend. Natomiast czas dostarczenia przesyłki międzynarodowej to ok. 2-3 dni.

Fot. 1. Komplet obudów zapakowany w karton, gotowy do wysyłki. Części zostały wewnątrz kartonu zabezpieczone pianką.

Technologia FDM pozwala na zmniejszenie kosztu wydruków

Wydruki 3D w technologii FDM to rozwiązanie dla przedsiębiorców, którym zależy na produkcji dużych ilości przedmiotów tanim kosztem. Technologia ta pozwala nam manipulować zarówno procentową gęstością wypełnienia modelu – możemy ją zmniejszyć, a tym samym zmniejszyć koszt wydruku, jak i wysokością warstwy, aby przyspieszyć proces.

Sam proces drukowania jest również na tyle prosty, że pozwala nam wytworzyć w krótkim czasie ilości rzędu kilkuset sztuk, tak jak w powyższym przypadku. Jesteśmy przy tym gotowi, aby pracować po godzinach.